CNC 밀링 공정

간단한 설명:

수치 제어(컴퓨터 수치 제어, 일반적으로 CNC라고도 함)는 컴퓨터를 통해 가공 도구(예: 드릴, 선반, 밀 및 3D 프린터)를 자동으로 제어하는 ​​것입니다.CNC 기계는 기계 가공 작업을 직접 제어하는 ​​수동 작업자 없이 코딩된 프로그래밍 지침에 따라 사양을 충족하도록 재료 조각(금속, 플라스틱, 목재, 세라믹 또는 복합재)을 처리합니다.


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CNC 가공 소개

수치 제어(컴퓨터 수치 제어, 일반적으로 CNC라고도 함)는 컴퓨터를 통해 가공 도구(예: 드릴, 선반, 밀 및 3D 프린터)를 자동으로 제어하는 ​​것입니다.CNC 기계는 기계 가공 작업을 직접 제어하는 ​​수동 작업자 없이 코딩된 프로그래밍 지침에 따라 사양을 충족하도록 재료 조각(금속, 플라스틱, 목재, 세라믹 또는 복합재)을 처리합니다.

CNC 기계는 특정 입력 지침에 따라 컴퓨터로 제어되는 전동식 조종 도구이자 종종 전동식 조종 플랫폼입니다.명령은 G 코드 및 M 코드와 같은 기계 제어 명령의 순차 프로그램 형태로 CNC 기계에 전달된 후 실행됩니다.프로그램은 사람이 작성할 수도 있고 훨씬 더 자주 그래픽 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어 및/또는 CAM(Computer Aided Manufacturing) 소프트웨어로 생성할 수 있습니다.3D 프린터의 경우 명령(또는 프로그램)이 생성되기 전에 인쇄할 부품이 "슬라이스"됩니다.3D 프린터도 G-Code를 사용합니다.

CNC는 수동으로 제어(예: 핸드 휠 또는 레버와 같은 장치 사용)하거나 사전 제작된 패턴 가이드(캠)에 의해 기계적으로 제어해야 하는 컴퓨터화되지 않은 가공에 비해 크게 개선되었습니다.최신 CNC 시스템에서 기계 부품의 설계와 제조 프로그램은 고도로 자동화되어 있습니다.부품의 기계적 치수는 CAD 소프트웨어를 사용하여 정의된 다음 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 통해 제조 지침으로 변환됩니다.결과 지시문은 ("후처리기" 소프트웨어에 의해) 특정 기계가 구성요소를 생산하는 데 필요한 특정 명령으로 변환된 다음 CNC 기계에 로드됩니다.

특정 구성 요소는 드릴, 톱 등 다양한 도구를 사용해야 할 수 있기 때문에 최신 기계는 종종 여러 도구를 단일 "셀"로 결합합니다.다른 설치에서는 여러 다른 기계가 외부 컨트롤러와 구성 요소를 기계 간에 이동하는 인간 또는 로봇 작업자와 함께 사용됩니다.두 경우 모두 부품을 생산하는 데 필요한 일련의 단계가 고도로 자동화되어 원본 CAD 도면과 거의 일치하는 부품을 생산합니다.

CNC 밀링 가공 부품 소개

밀링은 밀링 커터를 사용하여 공작물의 표면에서 재료를 제거하는 절단 공정입니다.밀링 커터는 종종 여러 절단 지점이 있는 회전식 절단 도구입니다.공구가 회전 축을 따라 전진하는 드릴링과 달리 밀링의 커터는 일반적으로 축에 수직으로 이동하여 커터의 원주에서 절단이 발생합니다.밀링 커터가 공작물에 들어갈 때 공구의 절삭날(플루트 또는 톱니)이 재료를 반복적으로 절단하고 재료에서 빠져나가며 각 패스에서 공작물에서 칩(조각)을 깎아냅니다.절단 작업은 전단 변형입니다.재료는 칩을 형성하기 위해 다소(재료에 따라 다름) 함께 매달려 있는 작은 덩어리로 공작물에서 밀려납니다.이것은 금속 절단을 블레이드로 더 부드러운 재료를 절단하는 것과 (역학적으로) 다소 다르게 만듭니다.

밀링 공정은 여러 개의 개별적인 작은 절단을 수행하여 재료를 제거합니다.이는 톱니가 많은 커터를 사용하거나 커터를 고속으로 회전시키거나 커터를 통해 재료를 천천히 전진시켜 수행합니다.대부분 이 세 가지 접근 방식을 조합한 것입니다.[2]사용되는 속도와 이송은 변수 조합에 맞게 다양합니다.조각이 커터를 통해 전진하는 속도를 이송 속도 또는 그냥 이송이라고 합니다.회전당 또는 커터 날당 거리가 때때로 사용되기는 하지만 시간당 거리(분당 인치[in/min 또는 ipm] 또는 분당 밀리미터[mm/min])로 가장 자주 측정됩니다.

밀링 프로세스에는 두 가지 주요 클래스가 있습니다.
1. 평면 밀링에서 절삭 작업은 주로 밀링 커터의 끝 모서리에서 발생합니다.평면 밀링은 평평한 표면(면)을 공작물로 절단하거나 바닥이 평평한 공동을 절단하는 데 사용됩니다.
2. 주변 밀링에서 절삭 작업은 주로 커터의 원주를 따라 발생하므로 밀링된 표면의 단면이 커터의 모양을 받게 됩니다.이 경우 커터의 날이 공작물에서 재료를 퍼내는 것으로 볼 수 있습니다.주변 밀링은 깊은 슬롯, 나사산 및 기어 톱니의 절삭에 매우 적합합니다.

GUOSHI 공장의 CNC 기계 예

CNC 기계 설명
특정 숫자와 문자로 구성된 프로그램을 번역하여 스핀들(또는 공작물)을 다양한 위치와 깊이로 이동시킵니다.많은 사람들이 G 코드를 사용합니다.기능에는 평면 밀링, 직각 밀링, 태핑, 드릴링이 포함되며 일부는 선삭도 제공합니다.오늘날 CNC 밀은 3-6개의 축을 가질 수 있습니다.대부분의 CNC 밀은 그 위나 안에 공작물을 배치해야 하며 최소한 공작물만큼 커야 하지만 훨씬 더 작은 새로운 3축 기계가 생산되고 있습니다.
선반 회전하면서 가공물을 절단합니다.일반적으로 인덱싱 가능한 도구와 드릴을 사용하여 빠르고 정밀하게 절단합니다.수동 선반에서 만들 수 없는 부품을 만들기 위해 설계된 복잡한 프로그램에 효과적입니다.CNC 밀과 유사한 제어 사양으로 종종 G 코드를 읽을 수 있습니다.일반적으로 두 개의 축(X 및 Z)이 있지만 최신 모델에는 더 많은 축이 있어 고급 작업을 가공할 수 있습니다.
플라즈마 절단기 플라즈마 토치를 사용하여 재료를 절단하는 작업이 포함됩니다.일반적으로 강철 및 기타 금속을 절단하는 데 사용되지만 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.이 과정에서 가스(예: 압축 공기)가 노즐에서 고속으로 분출됩니다.동시에 노즐에서 절단되는 표면까지 가스를 통해 전기 아크가 형성되어 해당 가스의 일부를 플라즈마로 전환합니다.플라즈마는 절단되는 재료를 녹일 만큼 충분히 뜨겁고 용융된 금속을 절단에서 멀리 날려버릴 만큼 충분히 빠르게 움직입니다.
방전 가공 스파크 가공, 스파크 침식, 연소, 다이 싱킹 또는 와이어 침식이라고도 하는 (EDM)은 방전(스파크)을 사용하여 원하는 모양을 얻는 제조 공정입니다.재료는 유전체 유체에 의해 분리되고 전압에 영향을 받는 두 전극 사이에서 빠르게 반복되는 일련의 전류 방전에 의해 공작물에서 제거됩니다.전극 중 하나는 도구 전극 또는 간단히 "도구" 또는 "전극"이라고 하고 다른 하나는 공작물 전극 또는 "공작물"이라고 합니다.
멀티 스핀들 머신 대량 생산에 사용되는 스크류 기계의 유형.자동화를 통한 생산성 증대로 고효율로 평가됩니다.다양한 툴링 세트를 사용하는 동시에 재료를 작은 조각으로 효율적으로 절단할 수 있습니다.다중 스핀들 기계에는 수평 또는 수직 축에서 회전하는 드럼에 여러 개의 스핀들이 있습니다.드럼에는 볼 베어링에 장착되고 기어로 구동되는 다수의 스핀들로 구성된 드릴 헤드가 있습니다.드릴 헤드에는 드릴 스핀들의 중심 거리를 변경해야 하는지 여부에 따라 고정식 또는 조정식 두 가지 유형의 부착물이 있습니다.
와이어 방전가공기 와이어 절단 EDM, 와이어 연소 EDM 또는 진행 와이어 EDM이라고도 하는 이 프로세스는 진행 와이어 전극을 사용하여 전기 전도성 물질을 가공하거나 제거하기 위해 스파크 침식을 사용합니다.와이어 전극은 일반적으로 황동 또는 아연 코팅된 황동 재료로 구성됩니다.Wire EDM은 거의 90도 모서리를 허용하고 재료에 거의 압력을 가하지 않습니다.이 과정에서 와이어가 부식되기 때문에 와이어 EDM 기계는 스풀에서 새 와이어를 공급하면서 사용한 와이어를 잘라 재활용 쓰레기통에 둡니다.
싱커 방전가공기 캐비티 유형 EDM 또는 볼륨 EDM이라고도 하는 싱커 EDM은 오일 또는 다른 유전체 유체에 잠긴 전극과 공작물로 구성됩니다.전극과 공작물은 두 부분 사이에 전위를 생성하는 적절한 전원 공급 장치에 연결됩니다.전극이 공작물에 접근함에 따라 플라즈마 채널과 작은 스파크 점프를 형성하는 유체에서 절연 파괴가 발생합니다.생산 다이 및 금형은 종종 싱커 EDM으로 만들어집니다.연질 페라이트 재료 및 에폭시가 풍부한 결합 자성 재료와 같은 일부 재료는 전기 전도성이 없기 때문에 싱커 EDM과 호환되지 않습니다.[6]
워터젯 커터 "워터젯"이라고도 하는 이 도구는 고속 및 고압의 물 분사 또는 물과 모래와 같은 연마 물질의 혼합물을 사용하여 금속 또는 기타 재료(예: 화강암)로 자를 수 있는 도구입니다.기계 및 기타 장치의 부품을 제조하거나 제조할 때 자주 사용됩니다.워터젯은 절단되는 재료가 다른 방법에서 발생하는 고온에 민감한 경우 선호되는 방법입니다.광업에서 항공 우주에 이르기까지 절단, 성형, 조각 및 리밍과 같은 작업에 사용되는 다양한 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾았습니다.
cnc drilling parts

CNC 드릴링
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가공 및 양극 산화 처리된

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정밀 주조 알루미늄
기계로

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